全彩LED显示屏像素点失控是一个比较普遍存在的问题，造成这种现象的原因是什么，该如何去解决呢？

全彩LED显示屏像素点失控原因分析

LED显示屏的像素点失控是指显示屏的最小成像单元（像素）工作不正常。失控的像素数占全屏像素总数之比称为“整屏像素失控率”。像素失控模式有两种，一是盲点，也就是瞎点，在需要亮的时候它不亮，称之为瞎点；二是常亮点，在需要不亮的时候它反而一直在亮着，称之为常亮点。

一般地，常见的LED显示屏像素组成有2R1G1B（2颗红灯、1颗绿灯和1颗蓝灯，下述同理）和1R1G1B，而失控一般不会是同一个像素里的红、绿、蓝灯同时全部失控，但只要其中一颗灯失控，我们即认为此像素失控。因此，可以断定，造成全彩LED显示屏像素失控的主要原因是LED灯失控。LED灯失效的主因又可分为两个方面：一是LED自身品质不佳；二是使用方法的不当。

LED灯失控在LED的常规检验测试中是无法发现的。在高温、低温、温度快速变化等恶劣条件下，由于LED芯片、环氧树脂、支架、内引线、固晶胶、PPA杯体等材料热膨胀系数的差异，引发其内部应力的不同而产生的。静电放电导致LED失控的机理非常复杂，设备、工具、器皿及人体均有可能带有静电并对其放电，这种静电少则几百伏，高则几万伏，放电时间在纳秒级水平。如果出现蓝绿管失控，往往就是LED－PN结被静电放电击穿所至。LED显示屏由于生产过程繁杂，静电放电防不胜防，因此，静电防护必须贯穿生产全过程。

在不同的场合下，像素失控率的实际要求有所差别，全彩LED显示屏指标要求控制在百分之一内；单色LED显示屏指标要求控制在十分之一以内。目前全彩LED显示屏像素没有好的解决办法，建议联系服务厂商返厂维修，如果维修成本过高，可以考虑更换出问题的模组单元板。

目前国内的LED显示屏在出厂前均会进行老化测试，对失控像素的LED灯都会维修更换，“整屏像素失控率”控制在1／104之内、“区域像素失控率”控制在3／104之内是没问题的，甚至有个别厂家的企业标准要求出厂前不允许出现失控像素，但这势必会增加生产厂家的制造维修成本和延长出货时间。

即便出厂前没有失控点，在显示屏安装过程中也要特别注意，防止撞灯，否则会给安装施工增加不必要的成本费用，同时建议安装时找合适的技术现场技术支持，确保失控点在验收前控制在合适的要求范围内。

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